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FIMM

Adresse de l'entreprise

2 Rue de l'Industrie, 89300 Joigny

Type de membre

Entreprise en transition

Secteur d'activité

Autres industries

Région

Bourgogne-Franche-Comté

Taille de l'entreprise

PME (Petite et Moyenne Entreprise)

Présentation de l’entreprise

FIMM est une société française spécialisée dans la conception et la fabrication de solutions de manutention professionnelles basée à Joigny dans l’Yonne.

Ses produits sont répartis en 16 familles : rouleurs, chariots, servantes, collecte des déchets, chariots à plateaux, tables élévatrices, gerbeurs, monomâts, transpalettes, accès en hauteur, grues, diables, diables à bouteilles, manutention des fûts, bacs de rétention, remorques industrielles….

Depuis plus de 70 ans et grâce à son bureau d’étude intégré, FIMM a su développer des produits innovants, performants et résistants répondant aux attentes des professionnels.

Julia CATTIN, aujourd’hui à la tête de cette PME familiale, est bien déterminée à relever les défis de demain et à défendre l’industrie française : « La Marque FIMM est aujourd’hui reconnue sur le marché par les plus importants donneurs d’ordre pour sa largeur de gamme, la qualité de ses produits, sa réactivité et son SAV de proximité. »

Depuis quelques années FIMM s’est engagée dans une démarche de décarbonation de ses activités, d’éco-conception et d’innovation.

Engagements pour le climat et/ou la biodiversité

FIMM a entrepris plusieurs démarches afin d’avoir un modèle économique plus respectueux de l’environnement et un modèle d’entreprise qui aille dans le sens d’une contribution sociétale positive.

Ainsi FIMM est certifiée médaille d’argent Ecovadis 2025, fait parti des signataires de la charte RFAR, ses produits sont certifiés Fabriqués en France par les douanes.

Concrètement cela se résume à :

  • Formation de notre Bureau d’études à l’éco-conception avec le soutien de l’ADEME ce qui nous a permis de devenir lauréats des Trophées Éco-conçu en 2022 de Bourgogne-Franche-Comté.
  • Réduction de nos émissions de GES par la récupération de la chaleur fatale des fours de notre machine à peindre. Cette action nous a permis de réduire de 20% notre consommation en gaz.
  • Réduction de notre consommation en eau grâce à l’installation d’une cuve de 20 000 L qui récupère l’eau de pluie pour alimenter notre machine à peindre. Cette installation nous a permis d’économiser 40% de notre consommation annuelle.
  • Nos produits sont réparables et facilement recyclables.
  • Utilisation de matière recyclée dans nos produits.
  • Réalisation de notre bilan carbone.
  • Acquisition d’une machine découpe laser afin de pouvoir améliorer la conception de nos produits.
  • Mise en place de tests avec certains de nos clients d’envoyer nos produits sans emballage.
  • Mise en place d’une semaine de 4 jours dans les ateliers et 1 jour de télétravail pour les fonctions support.